今年6月，全国第一个工业互联网示范基地和培训中心——“工业互联网产业联盟实训基地”在江门揭牌成立。记者了解到，该基地集工业互联网生产、科研、人才培养和展示于一体。江门云科智能装备有限公司副总经理张晓鸣形容，该基地肩负着市场培育、宣讲、营造工业互联网氛围等重任，希望能够把江门打造成粤港澳大湾区工业互联网应用的样板，“工业互联网就是制造业的未来。江门的传统支柱型产业如摩托车产业、水暖卫浴产业等，都涉及机械加工领域，希望通过互联网帮助其实现智能化生产，真正搭上工业互联网的快车实现转型升级”。

　　作为广东传统的制造业城市，江门制造业虽然基础深厚，但产业形态老旧、亟待转型升级。而工业互联网概念的提出，为江门制造重振雄风提供新的机遇。今年5月，江门出台了《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》，希望通过深入推进“互联网+”，形成制造业与网络相互促进、同步提升的良好格局，有力推动江门市现代化经济体系建设，打造全省乃至全国领先的产业发展和应用示范区。

　　神州控股董事局主席郭为形容，工业互联网强调的是互联网在工业领域的深入应用，其核心主要有4个层次，包括设备的智能化、车间的自动化、设备的智能化以及社会全生产要素供应的网络化。“工业互联网产业联盟实训基地”很好地展示了这4个层次的内涵。

　　资料介绍，“工业互联网产业联盟实训基地”位于江门高新区，占地面积4200余平方米，以基于“工业互联+云服务+智能终端”创新模式的iSESOL工业互联网平台为核心，专注于机械加工行业垂直领域，目标是实现区域高端制造业产业升级。

　　走进基地，记者发现，一台台智能机床、工业机器人整齐排列，这些设备都接入了iSESOL工业互联网平台。机床控制界面上，系统安装的工业App帮助机床完成不同需求的高精度加工。同时，通过电脑演示，可以清晰地看到在iSESOL工业互联网平台内客户下单、个性化定制、线上设计、产能对接、供应链协同、设备加工等全过程，显示插上“互联网+”翅膀的制造业，如何完善产业链对接流程、提高生产效率。

　　记者了解到，智能云科iSESOL工业互联网平台以登云入网、产能交易、厂商增值、要素赋能为四大业务板块。通过企业和设备登云入网，形成社会共享的机加工制造互联网产能平台和机床大数据，为客户提供装备全生命周期、共享装备、工业APP、供应链金融、产能交易服务，构建工业互联网新智造生态体系。2016年6月，江门市与沈阳机床、智能云科等共同成立了江门云科，致力在江门高新区打造智能制造示范园区。

　　走进位于江门市江海区的广东威铝铝业股份有限公司，50台国内最新的智能数控机床正在紧张地运行。“数控机床通过数据采集、分析，可以将产品的各项生产数据直接上传到云端，”公司业务经理陈鸿辉告诉笔者，“对于企业来说，时间就是金钱。新设备的投入使用，能让我们第一时间就了解到更多生产环节的细节。” 记者了解到，威铝铝业使用的这些智能数控机床，正是接入了智能云科iSESOL工业互联网平台，它的应用为威铝铝业等企业的升级转型提供了广阔的空间。

　　记者了解到，江门希望利用工业互联网平台，深入推进传统制造业的“互联网+”，走出制造业升级转型的新路子。《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》提出，江门围绕省提出的汽车、家电、电子信息、机器人等四个产业主攻方向，并结合江门市优势产业和产业集群发展情况，充分利用落户江门市的智能云科iSESOL等智能制造平台，重点推动摩托车、五金、造纸、水暖卫浴、食品等优势传统行业企业“上云上平台”，加快面向制造业数字化转型、标准化模块化工业互联网应用服务新业态新模式的发展。